攤鋪機(jī)有多種型號(hào),按行走方式分為履帶式和輪胎式。履帶式攤鋪機(jī)一般為大型或超大型攤鋪機(jī),如徐工 RP952、RP1253T 等型號(hào)攤鋪機(jī),其接地比壓小,附著性能好,攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)打滑現(xiàn)象,但機(jī)動(dòng)性差,對(duì)路基凸起物吸收能力差,彎道作業(yè)時(shí)鋪層邊緣不夠光滑,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高,多用于大型路面工程的施工。輪胎式攤鋪機(jī)以中小型為主,如徐工 RP45lL 小型輪胎式攤鋪機(jī),其轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)行速度較快,機(jī)動(dòng)性好,對(duì)路基凸起物吸收能力強(qiáng),彎道作業(yè)易形成圓滑的邊緣,但附著力小,在攤鋪寬度較大,鋪層較厚時(shí)有可能產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
瀝青攤鋪機(jī)價(jià)格因型號(hào)和載重量不同而有所差異,一般在 1000 到 1500 元一個(gè)臺(tái)班,也就是 3 - 5 萬(wàn)的樣子。不同地區(qū)、不同廠家的攤鋪機(jī)價(jià)格也有所不同,例如湖北荊門(mén)混凝土整平機(jī)瀝青攤鋪機(jī)震動(dòng)梁約 1.00 元起,山東濟(jì)寧供應(yīng) SP120 - 2 多功能瀝青攤鋪機(jī)價(jià)格面議等。
瀝青灑布車(chē)是公路新建及養(yǎng)護(hù)中重要的機(jī)械。其工作原理是先將施工需要的瀝青加入瀝青儲(chǔ)罐,啟動(dòng)燃燒加熱系統(tǒng),通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)進(jìn)行加熱,保溫可進(jìn)行作業(yè)。根據(jù)噴灑量計(jì)算施工車(chē)速進(jìn)行車(chē)速標(biāo)定,計(jì)算瀝青泵轉(zhuǎn)速摸擬控制操作。校對(duì)完畢后,瀝青泵瀝青管道按照小循環(huán)方式工作,設(shè)定噴灑寬度和瀝青泵轉(zhuǎn)速,打開(kāi)噴頭架并提升至適合的施工高度,將瀝青循環(huán)系統(tǒng)由小循環(huán)轉(zhuǎn)入大循環(huán),啟動(dòng)噴灑總控開(kāi)關(guān),瀝青從噴頭架?chē)姵觥?/p>
瀝青灑布車(chē)在施工中具有重要作用,它能將瀝青均勻地噴灑在路面上,為后續(xù)的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)提供良好的基礎(chǔ)。與攤鋪機(jī)不同,攤鋪機(jī)主要是將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上,并進(jìn)行初步振實(shí)和整平,而灑布車(chē)則專(zhuān)注于瀝青的噴灑。
二、攤鋪流程需規(guī)范
在已建成的基層上灑布乳化瀝青層,其主要材料為慢裂乳化瀝青及粒徑為 3 - 5cm 的石灰?guī)r石屑。乳化瀝青層采用瀝青灑布車(chē)噴灑,用量為 1.0 - 1.1kg/m2。施工過(guò)程中要避免產(chǎn)生移滑和流淌,當(dāng)有遺漏時(shí),用人工補(bǔ)灑。補(bǔ)灑之后,保證 24 小時(shí)不得擾動(dòng),使瀝青充分滲透到基層中。之后灑布石屑,石屑灑布量為 4 - 5m3/km2,并用 6 - 8t 壓路機(jī)碾壓 1 - 2 遍。
測(cè)量放線:經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)上道工序驗(yàn)收合格,并在 48 小時(shí)前已灑布乳化瀝青的單幅路段高,按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趩畏范蝺蓚?cè)進(jìn)行測(cè)量放線,直線段每 10m 釘一樁橛,曲線段每 5m 釘一樁橛,并用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程。
人員設(shè)備準(zhǔn)備:攤鋪工人到位,準(zhǔn)備好攤鋪所用的工具(鐵鍬、洋鎬、推子等)。機(jī)械司機(jī)到位,檢查自己的設(shè)備,進(jìn)行加油,壓路機(jī)加水,預(yù)熱機(jī)械設(shè)備等準(zhǔn)備工作。
預(yù)熱攤鋪機(jī):攤鋪機(jī)要調(diào)整好熨平板的高度和橫坡后,進(jìn)行預(yù)熱,要求熨平板溫度不低于 80℃。它是保證攤鋪質(zhì)量的重要措施之一,要注意掌握好預(yù)熱時(shí)間預(yù)熱后的熨平板在工作時(shí)如鋪面出現(xiàn)少量瀝青膠漿,且有拉溝時(shí),表明熨平板已過(guò)熱應(yīng)冷卻片刻再進(jìn)行攤鋪。
攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè):施工段采用攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),其縱向接縫,應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下 10 - 20 ㎝寬暫不碾壓,作為后面攤鋪的高程基準(zhǔn)面,并有 5 - 10 ㎝左右的攤鋪層重疊,以熱接縫形式在最后做跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 15㎝以上。
控制攤鋪溫度和速度:瀝青混合料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后要派專(zhuān)人測(cè)量溫度,并逐車(chē)登記清楚,溫度不得低于 130~150℃。已經(jīng)結(jié)團(tuán)或受雨淋的混合料不得攤鋪。開(kāi)始攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)前保證有 4 - 5 臺(tái)料車(chē)。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、密度、寬度及連續(xù)攤鋪的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整選擇,做到緩、慢、均勻、不間斷地?cái)備仭?/p>
避免離析現(xiàn)象:正確處理好角籠內(nèi)料的數(shù)量和螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速配合,角籠內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭蠑?shù)量是料堆的高度平齊于或略高于螺旋葉片,料堆的這種高度應(yīng)沿螺旋全長(zhǎng)一致,因此要求機(jī)械手操作螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。一但熨平板按所需厚度固定后,不應(yīng)隨意調(diào)整。作業(yè)面內(nèi)不得有閑雜人等,不得停留車(chē)輛,以保證攤鋪的連續(xù)性。攤鋪機(jī)行使方向和速度要適時(shí)調(diào)整,以保證混合料平整、均勻的攤鋪在整個(gè)寬度上,不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。
1、初壓:應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,碾壓速度 1.5 - 2.0km/h,并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂。初壓時(shí)用 6 - 8t 雙輪壓路機(jī)或 6-10t 振搗壓路機(jī)(關(guān)閉振搗裝置)初壓2 遍,初壓后檢查平整度,路拱,必要時(shí)予以修整。
2、復(fù)壓:初壓完后即刻進(jìn)行復(fù)壓,復(fù)壓溫度不低于 125℃,先用重型雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓 4 遍,碾壓速度 4km/h~5km/h,然后用重型輪胎壓路機(jī)碾壓 6 遍,復(fù)壓速度為 3.5km/h~4.5km/h。視壓實(shí)情況,碾壓遍數(shù)增加 1 - 2 遍。
3、終壓:緊接復(fù)壓后進(jìn)行,采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),關(guān)閉振動(dòng),速度控制在 2km/h—3km/h 靜壓 2 遍,使路面無(wú)輪跡為止,終壓完成時(shí),溫度不低于 110℃。壓路機(jī)的選擇和操作要點(diǎn):運(yùn)用二十四字方針碾壓:程序碾壓、適時(shí)碾壓、先靜后振、直進(jìn)直出、分段碾壓、打斜摸平。程序碾壓:先輕后重、先慢后快。適時(shí)碾壓:瀝青只有成為起潤(rùn)滑作用的流體時(shí),混合料才能被充分的壓實(shí),最佳碾壓時(shí)間是壓實(shí)阻力最小時(shí),而且混合料有能夠承受住壓路機(jī)的重量,且不產(chǎn)生過(guò)多推移。先靜后振:初壓時(shí)靜壓,使混合料攤鋪面穩(wěn)定,不造成推移。復(fù)壓以振動(dòng)碾壓為主,對(duì)攤鋪面起到振搗擊實(shí)的作用,膠輪壓路機(jī)主要是垂直正壓力,它對(duì)混合料有一種糅合力,壓實(shí)效果好。直進(jìn)直出:做到不忽左忽右、轉(zhuǎn)向、掉頭、突然剎車(chē),以及在未成型的路面上停留。打斜摸平:為了防止橫斷面出現(xiàn)雍包運(yùn)用梯形碾壓方法,每一輪帶與下輪帶縱向間距 4 米,橫向間距 2 米形成一個(gè)梯形斷面,對(duì)于推移產(chǎn)生的雍包,壓路機(jī)進(jìn)行打斜碾壓,控制角度為 40 - 50 度,把雍包摸平。
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